|
Szczegóły Produktu:
|
| Mobility: | Crawler Mounted / Wheeled | Type: | Drilling Equipment |
|---|---|---|---|
| Usage: | Hole Drilling, Mining&Construction&Water Well Drilling | Matched Hammer: | Hammer DHD360 |
| Hammer Type: | Overburden Drilling System | Procession: | Forging,Machining Process |
| Model Shank: | CIR Shank | Powersource: | Diesel Engine / Electric Motor |
| Podkreślić: | System wiertniczy typu młotkowy,System wiertniczy CIR do nadmiernego obciążenia łopatą,Ciężkie urządzenia do wiercenia z nadmiernego obciążenia |
||
System wierceń w nadkładzie to zaawansowane i wysoce wydajne rozwiązanie zaprojektowane specjalnie do wyzwań związanych z wierceniem przez warstwy gleby nadkładu. Zaprojektowany w celu zapewnienia wyjątkowej wydajności i niezawodności, system ten jest idealny do różnych zastosowań wymagających precyzyjnego i mocnego wiercenia w środowiskach nadkładu powierzchniowego. Niezależnie od tego, czy w górnictwie, budownictwie czy eksploracji geologicznej, maszyna do wierceń w nadkładzie oferuje niezrównaną wszechstronność i trwałość.
Jednym z kluczowych elementów tego systemu wierceń w nadkładzie jest dopasowany młot, Młot DHD360. Młot ten słynie z solidnej konstrukcji i wyjątkowej energii uderzenia, dzięki czemu doskonale nadaje się do łatwego penetrowania trudnych warstw nadkładu. Młot DHD360 został zaprojektowany tak, aby bezproblemowo współpracować z systemem wiercenia, zapewniając maksymalną wydajność i skrócenie przestojów. Jego kompatybilność z modelem trzpienia CIR dodatkowo zwiększa stabilność i precyzję operacyjną systemu podczas wiercenia.
Materiały użyte do budowy maszyny do wierceń w nadkładzie odgrywają kluczową rolę w jej trwałości i wydajności. Wiertła i krytyczne części zużywalne wykonane są ze stali wysokomanganowej i stopów węglikowych. Stal wysokomanganowa znana jest ze swojej wyjątkowej wytrzymałości i odporności na ścieranie, co jest niezbędne podczas pracy z materiałami ściernymi typowymi dla gleby nadkładu. Komponenty węglikowe zapewniają dodatkową twardość i odporność na zużycie, znacznie wydłużając żywotność narzędzi wiertniczych. Ta kombinacja materiałów zapewnia, że urządzenie do wierceń w nadkładzie powierzchniowym może wytrzymać najtrudniejsze warunki, zachowując jednocześnie optymalną prędkość i dokładność wiercenia.
Zasilanie systemu wierceń w nadkładzie odbywa się za pomocą silnika wysokoprężnego lub silnika elektrycznego, co pozwala użytkownikom na wybór źródła zasilania najlepiej dopasowanego do ich środowiska operacyjnego. Opcja silnika wysokoprężnego oferuje wysoką moc wyjściową i mobilność, co czyni ją idealną do odległych i trudnych lokalizacji, gdzie zasilanie elektryczne może być ograniczone. Z drugiej strony, wariant silnika elektrycznego zapewnia czystszą, cichszą pracę z niższymi wymaganiami konserwacyjnymi, odpowiedni dla obszarów miejskich lub wrażliwych na środowisko. Oba źródła zasilania zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać stały moment obrotowy i energię do mechanizmu wiercenia, zapewniając płynne i ciągłe operacje wiercenia.
Model trzpienia CIR zastosowany w tej maszynie do wierceń w nadkładzie jest świadectwem precyzyjnej inżynierii. Ten model trzpienia zapewnia bezpieczne i stabilne połączenie między młotem a wiertłem, redukując wibracje i zwiększając dokładność wiercenia. Trzpień CIR ułatwia również łatwą wymianę i konserwację wierteł, minimalizując przestoje i poprawiając ogólną wydajność.
Podsumowując, system wierceń w nadkładzie to kompleksowe urządzenie do wierceń w nadkładzie powierzchniowym, które łączy w sobie dużą wydajność uderzeniową, trwałe materiały i elastyczne opcje zasilania, aby sprostać różnorodnym potrzebom nowoczesnych projektów wierceń. Dopasowany młot DHD360, zbudowany ze stali wysokomanganowej i węglika, zapewnia długotrwałą odporność na zużycie i niezawodną penetrację przez trudne warstwy gleby nadkładu. Dostępność zarówno silników wysokoprężnych, jak i elektrycznych pozwala użytkownikom dostosować system do różnych kontekstów operacyjnych, podczas gdy model trzpienia CIR gwarantuje stabilność i precyzję podczas całego procesu wiercenia.
Zaprojektowana z myślą o wydajności, trwałości i adaptacji, ta maszyna do wierceń w nadkładzie jest niezbędnym narzędziem dla branż wymagających skutecznych rozwiązań do wiercenia w glebie nadkładu. Jej solidna konstrukcja i zaawansowane funkcje sprawiają, że jest to preferowany wybór dla profesjonalistów poszukujących niezawodnego i wydajnego urządzenia do wierceń w nadkładzie powierzchniowym. Niezależnie od tego, czy zadanie obejmuje eksplorację mineralną, przygotowanie fundamentów czy pobieranie próbek środowiskowych, system wierceń w nadkładzie wyróżnia się jako doskonałe rozwiązanie zaprojektowane w celu konsekwentnego dostarczania wyjątkowych wyników.
| Model trzpienia | Trzpień CIR |
| Proces | Kucie, proces obróbki |
| Materiały | Stal, stop węglikowy |
| Zastosowanie | Górnictwo i budownictwo |
| Prędkość wiercenia | 0-100 obr./min |
| Źródło zasilania | Silnik wysokoprężny / Silnik elektryczny |
| Typ młota | System wierceń w nadkładzie |
| Dopasowany młot | Młot DHD360 |
| Zastosowanie | Wiercenie otworów, górnictwo i budownictwo oraz wiercenie studni |
| Typ | Sprzęt wiertniczy |
Jednostka systemu wierceń w nadkładzie MING, dumnie wyprodukowana w Chinach i certyfikowana zgodnie z ISO9001, to zaawansowane rozwiązanie wiertnicze zaprojektowane w celu spełnienia rygorystycznych wymagań przemysłu wydobywczego i budowlanego. To wysokowydajne urządzenie do wierceń w nadkładzie powierzchniowym jest wykonane w precyzyjnych procesach kucia i obróbki, z wykorzystaniem wysokiej jakości stali i stopów węglikowych, aby zapewnić trwałość i doskonałe możliwości penetracji. System jest wyposażony w model trzpienia CIR, który zwiększa stabilność i wydajność podczas operacji wiercenia.
Idealna do szerokiego zakresu zastosowań, jednostka systemu wierceń w nadkładzie jest szeroko stosowana w kopalniach, gdzie trzeba skutecznie penetrować formacje skalne. Jej konstrukcja o wysokiej wydajności pozwala na radzenie sobie z trudnymi warstwami nadkładu powierzchniowego, co czyni ją niezbędną do zadań związanych z wykopaliskami i przygotowaniem terenu. Projekty budowlane obejmujące kopanie fundamentów, wykopy i rozwój infrastruktury podziemnej również w dużym stopniu korzystają z niezawodnej wydajności urządzenia do wierceń w nadkładzie powierzchniowym.
Wiertło do wierceń w nadkładzie zintegrowane z systemem zostało specjalnie zaprojektowane w celu optymalizacji prędkości i dokładności wiercenia, zmniejszając przestoje operacyjne i zwiększając produktywność. To sprawia, że produkt jest wysoce odpowiedni do scenariuszy wymagających szybkiego usuwania nadkładu lub precyzyjnego wiercenia w trudnych warunkach geologicznych. Niezależnie od tego, czy jest używany w kopalniach odkrywkowych, czy w strefach budownictwa miejskiego, urządzenie zapewnia spójne wyniki i minimalizuje zużycie sprzętu.
Przy minimalnej wielkości zamówienia wynoszącej zaledwie 1 szt. i przedziale cenowym od 999 do 99999 USD za sztukę, system wierceń w nadkładzie MING oferuje elastyczne opcje zakupu, aby dostosować się do różnych skal projektów. Każda jednostka jest starannie zapakowana w solidną drewnianą skrzynię, aby chronić ją podczas transportu, z szacowanym czasem dostawy wynoszącym 3-5 tygodni. Płatności można wygodnie dokonywać za pośrednictwem T/T, D/P lub Western Union, wspierając płynne transakcje międzynarodowe.
Wspierana przez zdolność dostaw wynoszącą 2000 sztuk miesięcznie, MING zapewnia terminową dostępność, aby zaspokoić pilne potrzeby. Połączenie wysokiej wydajności, doskonałej penetracji i szerokiego zastosowania sprawia, że jednostka systemu wierceń w nadkładzie jest zaufanym wyborem dla profesjonalistów poszukujących niezawodnych rozwiązań do wierceń w nadkładzie powierzchniowym zarówno w górnictwie, jak i w budownictwie.
Osoba kontaktowa: Ms. Wendy Chen
Tel: 0086 13685829633
Faks: 86-027-87385991