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—— 파볼
1구멍 아래의 충격기는 큰 충격 힘, 높은 굴착 효율과 더 높은 굴착 속도를 가지고 있습니다.
2실내에는 실리 윗부분 (나일론 튜브) 이 없으며, 이는 사용 중 열 확장, 냉약 및 실리 윗부분의 손상을 방지합니다.
3구멍 아래의 충격기의 내부 구조 크기는 최적의 에너지 전송, 큰 단일 충격 힘 및 빠른 드릴 속도를 달성 할 수 있습니다.
4구멍 아래로 갈라지는 망치는 특별한 콩의 느림 디자인을 가지고 있습니다.지름의 변화는 리프팅 저항을 줄이고 실패를 크게 줄일 것입니다..
5뚫기 작업 중에 먼지 오염을 방지하기 위해, 구멍 아래로 망치의 주요 구성 요소는 특수 컴퓨터 프로그램 열 처리 기술을 채택,습기 뚫기 보호를 위해 압축 공기에 소량의 고압 물을 첨가하는 것이 좋습니다..
6이 구멍 아래 부딪히는 장치의 설계에서 사용자는 관절 지름을 변경하지 않고 직접 드릴 파이프에 연결 할 수 있으며 이로 인해 사용자의 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
7구멍 아래로 가는 망치는 최고의 원료와 가장 진보된 처리 기술을 사용하여 더 안정적인 성능과 더 긴 수명을 사용합니다.
8구멍 아래로 갈라지는 망치의 내부 구조는 가장 간단하고 신뢰할 수 있으며, 분해하기가 쉽고, 실패가 거의 없으며 유지 보수가 쉽습니다. 모든 부품이 열 처리되기 때문에,실패가 적고 유지보수가 쉬워요.
9밸브 없는 가스 분배로 구멍 아래로 갈고리 더 신뢰할 수 있습니다.
10보다 효율적인 에너지 전송, 더 빠른 굴착, 낮은 공기 소비 및 낮은 연료 소비.
11상단 연결 조각이 쉽게 분리되기 때문에 드라이브 턱과 외부 실린더는 멀티 스레드로 연결되어 있습니다.
12아래로 구멍을 뚫는 망치는 다양한 바위 요구 사항에 구멍을 뚫기 위해 설계되었습니다.아래 구멍의 충돌기의 피스톤이 드릴링 리그와 접촉 할 때 주목할 가치가 있습니다, 전송된 에너지는 충돌기가 깊어지면 손실되지 않습니다.
13그것은 구멍을 내리는 망치의 서비스 수명을 연장하고 구멍을 내리는 망치의 사용 비용을 줄이기 위해 단단해질 수 있습니다.
14펌프와 구멍 아래 충돌기의 드릴은 최적의 운동량 전송을 가지고 있습니다.
15구멍 아래의 망치의 구조 설계는 현대 이론을 채택하여 스트레스 파도를 더 길게하고 스트레스 진폭을 낮게하고 피스톤 수명을 더 길게합니다.